铝铸件壁厚与充填时间的关系密切相关, 壁面越薄, 充填时间越短。
高精度、高刚性的模具, 不会在高性能压铸机和高速充电条件下产生飞缘, 可提供稳定的高速注射速度, 是薄壁铝合金压铸的要求。
总结了铝合金压铸在不同壁厚下的流动长度, 壁厚为1。 它被定义为超薄壁和小于0毫米。
超书墙体压铸技术要点: 1个脱模剂。
采用高温粘油和水脱液剂, 涂装时间短, 脱模剂浓度高。
注水到双压室。
为了防止降低泵送室中的铝温度和充填率, 最好使用压电室或陶瓷流明的直接加热泵送室、高隔热效应粉末润滑剂和热燃室。
3注射灌装。
需要非常高的注射速度。
一般情况下, 在比较压铸和超薄压铸机的 pq2 图时, 超薄压铸需要较大的压力注射压力。
为了实现稳定的高速注射, 注射室需要足够的润滑剂, 建议使用油基润滑剂。
空腔内的背压抑制高速注入, 考虑到空腔内的排气, 真空压铸是可能的。
如果你考虑泵送室的排气; 4 凝固。
由于超薄壁压铸件在凝固过程和收缩过程中容易引起冷凝, 铸造结构可以平衡壁厚, 防裂措施必须始终为拐角提供瞬态角。
拿五块。
在热收缩应力相对较小的情况下, 最好提取零件, 一旦模具打开, 就可以推铸件。
超薄墙压铸模具点: 1个铸模形状。
墙体的厚度是均匀的, 必须设置圆角和钢筋以及较大的坡度角度。
空腔表面抛光后, 可以正确注入砂, 以提高流动性, 防止模具开裂。
首先, 虽然压力室直径和内门位置, 但压力室的直径是由充填时间和充填速度决定的, 内部灌注宽, 充填距离短, 平滑是一个点。
灌渠路径采用结构尽可能薄、体积小的结构形状, 去除绕组气; 溢流罐不要过大, 否则可能减速, 造成裂缝和裂缝; 3 型温度。
为了保持较高的模具温度, 可以加热和加热油, 建议进行电加热。
为保证热效应, 将隔热材料放置在刀片背面, 进行了4次挤压。
超薄壁压铸件也可用作厚喷射器引脚, 尽可能使用可变截面喷射销, 以防止喷射器引脚变形。
铝合金压铸件 薄壁件
