8、脱模 (拆卸) 剂、润滑剂涂层。
使用释放剂 (拆卸) 剂的目的, 腔内, 通过在岩心表面形成超薄非金属膜, 是有利于铸造释放 (拆卸) 的, 形成薄膜有一定的条件, 即模具的表面需要适当的温度。
释放 (释放) 剂必须是细雾化的, 如果释放剂 (拆卸) 是液滴和水滴, 他们的接触型 (模具) 反弹形成一个高压气泡的表面, 模具 (模具) 它不粘附在表面。
释放 (拆卸) 剂的用量尽可能小, 应用均匀, 足以使铸件能够顺利拆卸。
在冷却型 (模具) 工具中使用释放剂 (脱模剂) 是不合适的, 当释放量 (拆卸) 剂过多时, 铸件是粗糙多孔、挤压、散斑、气泡、毛孔等缺陷的出现。
润滑剂是一种用于滑动机构的部件, 可移动型芯、马赛克、推杆、复位杆、导轨, 使用滑块等表面, 它们减少了相对部件之间的机械摩擦, 释放 (模具) 剂而不是每次都油漆, 如。
过多的数量也会影响铸件的质量。
压杆或胶粘剂类型 (类型) 仅用于易发部位, 使用量必须严格控制, 用量留下明显斑点和劣质产品到铸造太多, 出现缺陷的产品。
应尽量减少其使用。
冲床润滑剂的使用对冲孔的寿命和铸件的质量都很重要。
使用冲床润滑剂的目的是减少冲孔和泵送室的机械摩擦。 根本不应阻碍, 因为冲孔和压力室是压铸的最热, 条件最差, 直接影响到注射效果的重要部分。
过多的润滑剂和不适当的润滑剂会污染合金并产生大量气体, 并且不会在铸件中造成缺陷。
为了做到这一点, 当识别出枪管时, 适当地喷涂, 清洗注射室, 并将压剂均匀地涂在头部上。
一般情况下, 由于溅射室不需要润滑剂, 并且不允许使用更多润滑剂, 操作人员始终警告头部润滑装置的运行状态, 并调整滴油的数量和时间。
压铸工艺 润滑剂 脱模剂