4. 灌装、保持压力和开启时间

 1) 灌装时间

 液态金属在空腔填充前进入空腔所需的时间称为填充时间。  灌装时间的长短取决于铸件体积的大小和复杂程度。  对于大型而简单的铸件, 充填时间相对较长, 复杂而薄的铸件的充填时间必须较短。  充填时间与闸门横截面面积的大小和闸门的宽度和厚度密切相关, 必须准确确定。

 2) 保持压力和开启时间

 在从液态金属充填腔中完全凝固出闸门之前, 注射冲床的持续时间称为保留时间。  保留时间的长度取决于铸件的材料和壁厚。

 持有后, 打开模具取出铸件。  注塑结束后打开压铸的时间称为开启时间, 开启时间必须准确控制。  由于模具开孔时间太短, 合金强度仍然较低, 在铸造挤出或自压铸造类型的秋季过程中有可能造成变形, 但是, 当模具开启时间过长, 铸件温度过低, 收缩率大, 耐中心性和挤压铸造大。  一般类型的开启时间在3秒内计算, 厚度为1毫米的铸件, 并在试验中进行调整。

 5. 压铸涂料

 在压铸过程中, 为了避免铸造和压铸焊接, 降低铸件推出的摩擦阻力, 并采用涂料, 使压铸类型不受热。  涂料申请:

 1) 高温下润滑性好。

 2) 挥发点低, 稀释剂在 100 ~ 150°c 时立即挥发

 3) 压铸和压铸无腐蚀作用

 4) 性能稳定, 稀释剂在空气中波动太大, 不应增厚

 5) 在高温下不能沉积有害气体

 6) 刻度不会发生在刻度腔表面。

 6. 铸件的清洗

 清洗铸件是一项令人生畏的工作, 工作量往往是压铸工作量的 1 0 至 1 5倍。  因此, 提高压铸机的生产率, 提高铸件的产量, 对铸件的清洗工作实现机械化和自动化具有十分重要的意义。

 1) 移除闸门和毛刺

 用于拆卸闸门和毛刺的设备主要是压力机、液压机和摩擦机, 在大量产品下, 可以根据铸件的结构和形状设计专用模具, 并在压力机上一次完成清洗任务。

 2) 表面清洁和抛光

 表面清洗通常采用普通的多边形滚筒和振动嵌入式清洗装置。  小简单小批量大小, 通过从不同角度清洗滚子, 要求在表面上有较高的装饰产品, 它可以用布或皮革的抛光辊抛光。  大量生产的铸件, 可以采用螺杆式振动真空吸尘器。

 清洗后的铸造可以通过表面处理和浸没来增加光泽度, 防止腐蚀, 并根据使用要求提高气密性。