副乘客合金铸造过程中主要缺陷的发生和成因？

A; 毛孔: 气体直接地被送入金属液体的凝固过去, 并且铸件的表面或里面孔被做, 并且这种种类的气泡与鸟主要是圆的。 小毛孔不影响铸件的机器性能, 但大气泡显著降低铸件的抗冲性能, 而铸件表面的毛孔将水分倒入表面处理时间, 经喷涂或电镀后, 孔洞中的水跳转到气泡。

B: 西里洞: 液体是在过去凝固过程中由身体点奖励的小西里在铸件的表面或内部出现的一个洞。 接收到的 Siri 孔隙形态中的两个角度都是分支形状, 假定在 Siri 孔的后续处理中产生了一个问题, 得到了表面的表面和接近。 与毛孔一样, 吸附的 Siri 孔在表面处理时被吹到液体中, 气泡是通过喷涂或电镀产生的。

C: 晶体腐蚀: 可以在金属晶体之间的边界内的腐蚀。 晶体的腐蚀可以在铸件表面, 然后延伸到铸件的内部沿颗粒的边界, 高温, 潮湿的中间, 膨胀坚持的黄金, 变形, 严重的实际尺寸, 破碎, 机器的性能, 晶体的腐蚀会引起磁泡沫。 其原因是其超过了锌合金中铅、镉、锡等杂质元素的参考值。

D: 水的样式: 过去乘客合金凝固, 它是当前等级疤痕, 胜利在同一表面的卢氏接受区域, 巩固二种不同。 水模式, 在金属熔融穿透整个方式之前, 金属熔体流动与该方式接触后, 金属熔体流动与凝固部分的接触从另一个, 金属溶液是因为没有足够的能量来凝固周围的凝固金属。 结出的水果, 水的图案都能。 它可以是在许多水图案的表面上镀金的气泡。

E: 矿渣是一种非锌合金组分颗粒, 可刺穿锌合金铸件。 最好的假冒铁在锌合金芝加哥铸型是铝粘合到化合物或金属产品之间的金属, 化合物硬和脆之间的铁铝金属, 因为它成为一个问题与加工和可怕, 划伤表面的, 为, 或不剥落, 如果表面的成型金属产品是可能的, 由于导电缺陷, 下降的部分电残渣的结合力不强, 因此, 电镀水是预期的。 在家务上, 你可以吹一个漂浮的浮渣吹在表面的合金溶液。 温度必须适当降低。

床型; 芝加哥铸型锌合金, 由于粘附在 MO 阀门表面, 当 MO 发生时, 或同时发生变形, 在顶波冲标记的孔的尺寸和内部问题的误差。 由于模具温度一般过高或过低, 模具拖轮集规划不合理, 无法平衡力。 水槽小, 速度快, 伤人。 有必要提高脱模剂的用量、用量、均匀性和与鸟类的种类。 媒体的圆锥形度不够。