压铸铝合金铸件的一般缺陷和成因？

答: 拉伤在铸模表面沿模具方向有条带状疤痕, 有一定深度, 还有严重的单侧疤痕。 另一种是金属液体和模具焊接和粘附的损伤。 铸件的表面缺少肉和肉。 原因: 模具腔表面损坏, 模具拉拔方向的倾斜度太小, 或倾斜, 有急偏转, 注射温度过高, 并与合金液体发生粘附。 脱模剂效果不好, 铁含量低于0。 6% 等

B 泡泡: 铸件的表面有一粒米的凹凸, 皮肤下也形成了一个洞。 造成的原因是, 合金的液体太低, 无法满足压力室的压力, 容易产生风, 注塑速度过高, 模具排气缺陷, 熔融液体不排除气体。 熔融温度过高, 模具温度过高, 金属凝固时间不足, 强度不足。

C: 表面的冷间距墙体, 压铸零件是明确的, 有两种不规则的, 不均匀的线形图案 (穿透和穿透？ 形状又薄又细。 有时边缘变得光滑, 并可能随着外力的作用而发展。 两个金属电流是相互对接的, 但它们并不完全是和解的, 它们之间没有插入, 有两个金属粘结力的弱牛奶。 在温度发展或压铸模式下, 是否不适合选择低温合金, 由于流动性差, 车道的位置是否错误？ 或者流量很长。 充电速度确实很低, 压力辐射低于压力。

D: 变色, 斑点: 铸件的表面有不同的金属颜色比基板。 原因: 脱模剂不当, 脱模剂用量过多, 工作过度, 含有石墨的润滑剂中的石墨落在铸件表面。