关于压铸工艺设计中的溢流罐。
在压铸工艺设计中, 溢流罐是压铸方法的一部分, 注塑系统的闸门、内闸门和模具冷却系统也是左右压铸件生产和产品质量的重要条件。
1. 溢流罐在压铸生产中的作用:
1、消除杯和空腔气体。
2、通过控制液态金属的流动, 防止湍流发生, 同时调节空腔周围的流体压力。
3、防止出现冷凝孔等缺陷, 在凝固过程中发生冷收缩。
4、调节空腔内各部分的温度。
5 如果喷射器引脚位置或铸件难以安装在空腔中, 如果有特殊要求, 不允许存在顶针痕迹, 则可以使用溢流罐推送顶针。
6、收集油渍、冷金属, 改善液态金属的充填条件。
2、选择溢出位置:
1、安装在水和空腔的最远端, 液体金属放置在可能发生碰撞和最后填充的部位。
2、安装在液态金属的交汇处。
3、"盲点", 难以直接填充, 两侧安装内门和液态金属。
4、模具腔的温度安装在较低的地方, 以提高模具的热平衡。
5、产品厚度厚或大, 难以填充, 放置在毛孔容易出现的地方。
6、防止湍流, 安装在现场, 以改善液态金属的灌装。
7. 安装在缺陷容易集中的地方。
8、安装在其他排气缺陷部件。
3、溢流罐的形状:
溢流罐的大小由空腔体积、铸件壁厚、液态金属流量、产品质量要求和缺陷状况决定。
但是, 每个溢流罐的大小、空腔体积等区域, 如模具温度和液态金属的冲击压力, 应由某一区域内液态金属的状态决定, 模具温度随着空腔体积大而降低、降低。
液态金属冲击压力越高, 溢流罐的体积就应该越大。
如上所述, 溢流罐的目的是确定压铸制造中铸件的质量以及注塑系统、溢流罐的位置、形状、尺寸的选择, 可以在某些方面弥补流量系统设计的不足。
因此, 在设计浇注系统时, 在对溢流系统的选择进行估值时, 有必要注意溢流罐的选择。
压铸工艺 溢流槽 压铸工艺设计
