如何解决压铸引脚问题？
压铸退化松问题是普遍存在的现象, 是否有办法彻底解决这个问题？
应该有答案, 但它是什么？
1、压铸退化松现象存在的原因: 只有一个原因导致压铸退化松现象发生, 那就是金属裂解后的金属裂解物的充填。
从液相转换为固相时始终存在的相变收缩。 由于压铸的凝固特性是从外部冷却到内部, 当铸件壁厚较大时, 其中不可避免地产生退化松木的问题。
因此, 对于压铸, 特别是大厚度压铸, 凝聚松子的问题是不可或缺的, 是无法解决的。
2、解决压铸退化松缺陷的唯一途径: 压铸退化松的问题不能从压铸工艺本身中彻底解决, 要彻底解决这一问题, 别无选择, 只能超越这一技术。
或者从系统外部寻求解决方案。
这又是怎么回事？
从技术原理出发, 有必要用压缩的技术思想来解决铸件的退化松木缺陷。
铸件凝固过程的相变收缩是一种自然的物理现象, 我们不能抗拒这种自然现象的规律, 必须遵循规律来解决这一问题。
3、插值的两条路线: 对于铸件的加劲, 有两条路线, 一条是自然压缩。 另一个是强制性插值。
为了实现自然收缩, 需要采取技术措施来实现铸造工艺系统中的 "凝固"。 许多人凭直觉认为低压铸造方法可以解决退化的松树缺损。
然而, 事实并非如此。 在低压铸造技术中, 不可能解决铸件中的退化松木缺陷。 如果低压铸造系统中没有冷凝工艺。
这种低压铸造装置生产的库存也可能有10% 的冷凝松材缺陷。
由于压铸技术本身的特点, 建立一种自然的 "顺序凝固" 技术措施是困难和相对复杂的。 最根本的原因可能是 "顺序凝固" 过程措施。
铸件凝固时间长的要求点与压铸方法本身不一致。
强制凝固收缩的最大特点是凝固时间短, 通常只有四分之一或更短的 "凝固", 因此我们将在压铸工艺系统的基础上加入强制压缩技术措施。
为了适应压铸技术的特点, 有可能很好地解决退化松木压铸的问题。
4、强迫收缩至两度: 挤压插值和锻造压力: 实现铸件的强制加劲可达到两度。
一是去除铸件退化松木缺损的基本程度, 一是即将磨碎内的晶粒或锻造组织粗。
当这两个度用不同的词表示时, 前者可以用 "推高" 来表示, 后者可以用 "锻造压力" 来表示。
不可能以一种直接的手段间接地完成它, 以澄清一个承认和一个应该足够小心的概念。
该过程有一个名为 "压缩强度" 的过程参数。
在物理上, 压力的概念被定义为液体的 "液体压力很大", 即在 "帕斯卡定律" 的情况下, 另一个可能出现在固体的情况下。
这被定义为 "固体压力强"。
这是压力强概念的应用条件, 出现在这两个汞状态中要小心。 当我们感到困惑时, 就会出现大问题。
压铸件 缩孔缩松
