压铸件的收缩特点是什么样的
文章来源:誉格压铸时间:2019-05-31 点击:
铸件的收缩率
根据压铸的特点, 铸件的收缩规律大致如下。
1. 在冷却凝固过程中, 成型部件紧紧包裹, 受到这些部件的干扰, 收缩量小。
2. 薄壁铸件的收缩量小于厚壁铸件。
3. 大型铸件的收缩率小于小型铸件的收缩率。
4. 压铸成型后, 离开模具的时间越长, 收缩量就越小。
5. 复杂铸件的收缩率低于简单铸件
6. 同一铸件的不同尺寸部分如果彼此以上, 其收缩率可能不同。
7. 由于铸件的收缩发生在体内, 因此, 零件的尺寸可能会随着机柜部分的实际收缩而增加。
此外, 铸件的收缩与工艺因素、操作表面 (例如, 模具表面的布置、涂料的厚度) 有关。
上述收缩规律只能在一定条件下综合考虑, 始终根据生产过程中的实际情况。
闸门速度
表中显示了铸件壁厚与内部闸门速度之间的关系, 以方便在生产过程中选择闸门速度。
如果选择内闸门速度, 则可能出现以下情况。
1. 当铸件形状复杂时, 内部浇口的速度会加快。
2. 如果合金的注射温度较低, 则内部闸门速度较高。
3. 当合金和模具材料的导热性好时, 内部闸门的速度应较高。
4. 如果内闸门较厚, 则内闸门的速度应较高。
压铸件 收缩
