4. 有光泽的工作环境
抛光过程分为两个机构, 即粗磨点和加工点, 必须小心去除留在工作表面的磨粒。
通常情况下, 用 1200 # 砂纸完成后, 用油石进行粗抛光后, 工件在无尘之间进行抛光, 以确保无粉颗粒粘附在模具表面。 抛光要求精度为1μm 或更多 (包括 1μm), 可在清洁抛光室内进行。 如果你更精确地细化, 你必须在一个干净的空间里。 由于灰尘和烟雾, 头皮屑和衣领可以更精确地吐在表面。
在除尘工作中, 完成抛光工作后的精加工表面必须完成。 当抛光过去停止时, 所有的磨料和润滑油都被运至宁波丁, 必须在以后用工程表面进行的模具 anti-锖涂层被证明是经过清洗的。
5、阴影影响表面抛光性能的元素
5.1 工作表面情况
表面残渣在机械加工中的热情、内应力、其他因素的恶化、切割参数的失效影响阴影的抛光效果。 表面经过电火花加工后, 由于表面抛光后加工或热处理变得困难, 要在电火花加工完成前进行电火花加工, 否则表面形成固化的薄层。 如果 Tres 选择不正确, 则热情阴影影响残渣的深度可达 0.4 mm。 由于硬化的薄残渣比基材硬度更高, 因此必须将其去除。 因此, 增加厚磨, 最好为抛光提供良好的群体基础知识。
5.2 钢材料质量
更好的是, 因为钢材料是提高抛光质量的前提, 各种交换和毛孔的钢材料要影响阴影的抛光效果。 要创造良好的抛光效果, 它开始对机器进行加工, 有必要将光线清楚地显示出表面的粗糙度, 其中一个 Myphone 显然是需要镜面平面黑暗, 选择一个好的钢质研磨性能, 它不会成为预期的效果, 除非热情对待。
5.3 热处理技术
如果热处理不合适, 钢表面的硬度不稳定或特性不同, 抛光就很难。
5.4 技术
由于抛光主要是人工进行的, 因此人体技能仍然会影响抛光的质量。
抛光技术预约被认为能影响表面粗糙度, 其实良好的发光技术任用是更好的, 因为钢材料和将明显热情的治疗技术预约与积极的结合努力, 最终满意地获得光敏效果可以。 相反, 如果抛光不好, 即使钢是优秀的, 也无法获得镜面效果。
压铸模具 抛光质量 抛光环境