如何解决锌合金铸造的发泡缺陷:

1、控制毛孔的发生:

底线是,通过减少铸件中混合的气体量,理想的金属流量应不断加速,并通过分流锥和喷嘴路径进入腔,形成单一平滑和方向匹配的金属流,设计采用锥形流道, 也就是说,喷射机应不断加速和降低从喷嘴到内门,有可能达到这个目的。

在灌装系统中,气体与湍流和金属液相混合形成孔隙,金属溶液从铸造系统到腔体。 显然,通道中的锐变位置和逐渐闸门横截面区域都会受到金属液体流动湍流、温和金属液体、从流动路径和腔进入溢流罐和排气罐的气体的湍流所伤害,从而有利于向外部排放模具。

2、对于退化孔:

在压铸凝固过程中,每个位点尽可能均匀地辐射,并同时凝固。

合理的入口设计,内门的厚度和位置,模具的设计,通过模具温度控制和冷却,可以避免减少孔的发生。

结晶间腐蚀:主要在合金原料中含混杂质,特别是铅<0。 03%控制。

注意废物带来的杂质元素。

3、水峰,冷眼罩:

通过提高模具温度,可以增加内闸的速度,或者增加冷区溢流罐,以减少冷眼罩的出现。

4、用于热裂纹:

不要将压铸的厚度减小到应力突然变化的影响。 调整相关的压铸工艺参数,以降低模具温度。