1、润滑性能好。

金属加工过程中发生的摩擦磨损损失现象比较复杂,车身润滑到不同部位,也有混合润滑,还有弹性流润滑,各种润滑的比例取决于不同的加工技术,各部分的材料、尺寸、 因为它因方法速度的变化而变化,导致添加剂配方的多样性,能力差。

2、冷却性能好。

通过在金属加工、工件、刀具过程中产生大量热量,提高模具温度,影响加工精度,影响刀具的硬度,烧结发生在可怕的时间,由于加工有缺陷,热量通过金属加工液的流动,降低温度, 冷却性能与加工液的导热系数、热容量和汽化热有关,也与润湿性有关,水的冷却性能比油好得多。

低粘度油优于高粘度油,水在10°C或更高时沸腾,汽化也携带大量热量。

3、水分好,渗透性好。

在切割时,在润滑剂到扳手部分发生摩擦后,如果润滑剂在摩擦过程中不满足,则要求润滑剂的性能甚至无用,需要良好的湿度和渗透性。

4. 防锈。

加工后工件表面是材料的新鲜表面,没有任何保护,很容易被环境侵蚀。

其一是空气中的氧气和水分会氧化或腐蚀金属表面。 切削液中的另一种添加剂,尤其是超级添加剂中,含有硫、氯等多种活性元素,有可能产生硫化物或氯化金属,材料稀疏,金属加工液对此具有一定的保护能力, 零件过程中有防锈功能。

5、防泡。

金属加工液含有一定量的表面活性剂,其中一些会促使气泡的形成,金属加工液在流动中产生气泡,剑纱在旋转过程中安装在空气中,液体中的气泡被供应到不连续的液体中,以减少冷却和润滑作用, 加速油的氧化,以缩短寿命。

因此,金属加工液具有良好的泡沫阻力。

6、模具测量。

营养中的脂肪有机物和细菌所含水性金属加工液中,细菌在使用过程中容易滋生异味,具有很高的抗真菌能力,有必要添加有效的杀菌剂。

7、低油雾。

金属加工液在加工过程中旋转的一些工件或工具,是分散在周围环境中,操作者接触长期吸入或皮肤,它影响身体的健康,这是设备除了采取措施,少雾的金属加工液体油, 不需要毒药。

其他功能,它很容易排放和处理废液,气味小,它需要薄和透明,以油过滤器的颜色,需要可见的处理。

8、清洁性。

零件在最终加工后包装或组装为成品,有的须进行生锈或油漆,在进行碱性溶液、清洁剂、润滑剂膜或其他杂物的部件表面用溶剂清洗,以确保生锈或涂层的质量, 金属加工液需要易于清洗。

9. 退火清洁度。

点火后金属表面在轧制后退火,需要进行轻清洗,并要求润滑剂具有良好的挥发性、低灰度、残留木炭,在高温下不应将沉积物留在金属表面。

由于金属加工品种繁多,金属加工液种类也很多,它不需要以上所有的性能,也可能需要一些特殊的性能。