压铸技术

锌合金手机外壳压铸技术的分析

文章来源:誉格压铸时间:2019-06-17 点击:
手机成为人们的生活必需品时,手机的外观设计也配合时尚的潮流日进月歩,机身材料从塑料合金ダイカスト被制造,手机变成更好的质感和金属光泽,给手机带来等级,时代特色的美感。2008年下半年以来,锌合金ダイカスト手机情况将大规模,深圳和东莞地区手机配件制造的投资热点的形成,大量2 ~ 3台88 tダイカスト机为主要设备作为工厂建设并经营,这些投资者的众多塑料行业和金属行业开始变革,疏远ダイカスト技术进行了分析。
 
塑料和金属型的基础上,考虑ダイカスト生产手机,随着时间的推移,情况和工业经过约2年以上的发展,从最初开始疏远的生产技术经过,走向成熟的阶段,模具的设计、ダイカスト参数的控制,批评的清扫,磨光的熟练和表面处理的技术都有不同的进步,生产的成本也不断被抑制。市场商业的利润高单价高的时期,面临着激烈的竞争,面临成本压力,创始人是锌合金ダイカスト产品的生产经营,坚持自然进入变革的时期,“商业价格接近生产成本”,是生产者面临的严峻的考验。那么费用的有效管理是必然的,费用是从原材料、生产工程、自动生产、节约人力资源、技术改革等过程开始用科学方法进行管理。提高产量和稳定生产质量是有效管理成本的根源,主要表现如下
 
(1)合理选择和利用原材料
 
(2)模具技术的提高
 
(3)提高后加工工程产品合格率
 
(4)人力资源的控制
 
(5)表面处理的控制。
 
1 .模具的合理设计
 
(1)名称:手机遮盖
 
(2)产品:40g
 
(3)喷嘴的总重量:约45g。
 
从生产结果来看,图1所示的合理的模具喷嘴、流路的材料和冷却槽的设计,把产品潜水器生产出来的合格率达到了98 %。生产矿渣被控制在10% ~ 15%,通常在生产工厂,15% ~ 30%的矿渣生产产品后加工:徽章的干净,容易有小岱,不必要的工序,节约人力资源,减少损失,并有效地抑制,研磨工序的加工方便,产量提高了图2是模具设计有缺陷的马拉松选手和事件,后加工困难,产量低,成本高。
 
模具设计的要点:
 
(1)喷嘴和流路的材料设计合理,流路分流和栅极的配合顺畅。
 
(2)冷流槽仅排在第3位,喷嘴少,减少了炉材料和亚材的发生。
 
(3)产品两侧没有排气和冷却槽,不会发生裂缝
 
(4)产品内框没有闸门和冷却槽,洗净批次简单,用晶片不洗喷嘴和批次
 
(5)金属模具稳定恒温,寿命长,生产量高。
 
2 .原料的选择正确
 
锌合金移动外壳产品中,因为原料的选择正确,所以能提高产品的质量和生产量。使用手机外壳生产的原料是压铸用锌合金zinc 3#、5#、7 #和8#。从购买成本考虑:(1)通常采用3#材料(2)强度要求高的产品用5 #材料生产(3)耐变形强度良好,耐磨损部件用8 #生产。
 
产品特征:如图3和图4所示,型号容易变形,强度不足,加工后变形损失大,质量满意度低。
 
原料使用:(1)zinc5#生产5000模式,产品中间筋骨变形率提高20%;使用(2)zinc8#材料,产品合格率比3#材料提高15%;。
 
原料的生产,使用3 #的铜元素的含量较低,所以产品较弱的部分是机械性能低,容易变形5 #材料生产和交换,铜成分的含量提高了约百分之一,因此,产品强度的提高做出了巨大贡献,但理想合格率水平没有达到8 #试图在材料的生产,产品的合格率不变形,有效地提高了8#锌合金铝成分的含量的提高,变形强烈的稳定性和高强度的综合性能,所以锌合金ダイカスト选定产品的原料使用,产品的结构和用途,根据科学的选择,达到满意的质量效果和成本效果,必须。
 
3 .结尾语
 
如以上分析明确,在锌合金案例压铸加工业的发展过程中,稳定的持续生产经营需要不断训练工程技能。改良模具的设计,提高压铸生产的顺利度。二次材料减少的发生,提高成品率,工艺优化,提高自动生产,成本的削减和持续的改革、改良、改善的过程中,科学改善不良的模具设计,开发多种多样的生产方法,并试图从产品结构的细节考虑原料的组合和合理的使用成本,能强力抑制创造利润。
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