3. 电镀溶液的配方和工艺条件

 

3.1 化学油去除

 

无磷洗涤剂(优质)50~80克/升,碳酸钠5~10克/升,60~100°c,直至清洁。

 

无磷洗涤剂是一种独特的表面活性剂,主要成分是一种电子表面活性剂、非离子表面活性剂、染色悬浮剂和美白剂,包括辅助保护等。  因此,用这种洗涤剂配制的除油溶液具有特殊的功能,可以去除锌压铸表面的蜡和其他污渍,迅速分解各种污渍,可以去除污垢。  放入凹槽时,可在约 5 分钟内完全拆下工件,而不会造成基板腐蚀,因此可以保持表面清洁。  此外,由于洗涤剂不使用磷酸盐作为辅助物,它不会导致水体富营养化。

 

氢氟酸是弱酸性的,在HF水溶液中加入H2so(或HNO、HBO等)时作用稳于稳态。

 

3.2 腌制激活

 

氢氟酸 15 ~ 2 OML,硫酸盐 5 ~ 10 mij,L,室温,3 ~ 5 S。

 

3.3 化学浸渍镍

 

氯化镍 4 o = 50 g/L,柠酸钠 90 ~ 100 g/L,氯化铵 45 × 55 g/L,低磷酸钠 1 o = 12 g/L,ph 值 8。  5 至 9.5,80 至 9 O° C.,5 至 10 分钟

 

虽然有两种类型的化学浸渍(电镀)镍酸性和碱性,锌合金压铸比酸性化学浸渍镍更有效使用碱性化学浸渍镍。  后者容易腐蚀基材,即镍层开花的现象,但这项技术已经克服了这种邪恶。

 

3.4 中性镍电镀

 

硫酸镍 160 ~ 180 g/L,柠酸钠 180 ~ 200 g/L,氯化钠 1 o = 15 g/L,硼酸 2 o = 30 g/L,单宁酸 0.4 ~ 0.6 g/L,ph6.5 = 7。 0,室温,0.4至1.0 A/DM,15分钟,阴极转移。

 

加入单宁酸主要遮蔽锌,进一步细化电镀层的晶体,降低镍层的孔隙度。

 

3.5 光泽镍电镀

 

硫酸镍 250 ~ 300 g/L,氯化钠 15 ~ 20 g/L,硼酸 3 o = 40 g/L,1, 4 氯丁二醇 0.4 = 0.5 g/L,糖精 0.8 ± 1.0 g/L,硫酸钠 0.05 ~ 0.10 g/L, PH 值 4.0 = 5.1,50 ± 55 °c,2 至 3 A/DM,15 分钟,阴极转移。

 

该配方是一种通用全光镀镍技术。

 

3.6 复合镀铬

 

无水铬250~300克/升,氟硅酸盐4~6克/升,硫酸1.0~1.5克/升,三价铬2~6克/升,45~55°c,15~30安/升,1.0~1.5分钟,阳极为铅锡合金。

 

复合镀铬也称为氟硅酸盐铬电镀。  该技术旨在克服锌合金压铸复合体形状(即凹槽中大量孔)的普通铬的"露黄"现象。 硅酸盐电镀溶液的阴极胶体膜比只含硫酸的普通铬电镀溶液的阴极胶体膜薄得多,铬层钝化趋势小,温度低,在低电流密度下可获得明亮的电镀层,液体温度升高,范围较广。  因此,复合铬电镀技术特别适用于锌合金压铸的装饰电镀。