4 操作点

 

(1) 对于小零件,可以进行翻滚过程。 需要完善对部分的抛光和释放放弃,把力量放在制作中,使其均匀,并超越密度残留物的厚度,除了次载铸造表面的厚度,底部是多孔的,这是一个粗糙的构建词。 过于锐化,无法破坏基板表面的致密残留物,进入孔洞并出现裂纹 ? 水果研磨霜或槽液,给电镀质量带来阴影。

 

(2) 如果波兰先用黄色抛光霜粗滴,然后用白色波兰奶油进行精雕精。 原则上使用少量牙膏,如果使用量大,很难粘在工作上的凹槽和孔上,去除污垢,但它不是太低,表面的一部分可以瘫痪和麻木,而鞭打和蜕皮等缺点可以对电镀造成影响。

 

(3) 对上述部件进行磨削和研磨后,尽快用汽油刷抛光,并取出其余抛光水泥霜。

 

(4)使用较好的因为优质洗涤剂(B型),颗粒密度小,由于发泡小,溶于水,手在接触溶液时不热情,溶液清澈滑滑,容易污染。 特别是水温加上洗涤剂的酶,如果不可能超过60°C,酶失去活性,会影响除油效果。 此外,体积较大的锌压铸可以用手粘附在洗涤剂上,用刷子或抹布进行油。

 

(5)酸清洗活性不长。 当你看到一个氢气泡从工厂表面出来时,它被取出并立即洗入自来水中。 否则,很容易粘附在表面的腐蚀性物体上,放灰,放粗松膜。 子乘客合金压铸电镀率低,薄膜难以清洗,是一个重要原因。 如果是,在室温下切分酸和硫组的绊倒液,水杨酸每15L,浸渍保留5分钟,去除腐蚀膜。

 

(6) 如果零件化学浸没在镍中,则必须镀中镍,且电流密度不应增加(保留 0)。 在 5A/DM 2 的情况下,电镀中往往会出现镍碱盐的混合物,电镀变得柔软,多孔。 此外,注意中性镍层的分布均匀、不粘、间隙比低,否则,材料进入光学镍槽,影响材料的约束力和外观质量。

 

(7)在传统的电镀工艺中进行镀镍和铬电镀操作。

 

第 5 节

 

在这个过程中,取消了氰化铜的预镀,代之以碱性化学侵蚀镍。 ? 硝基乘客合金模铸铬电镀工艺,电镀基前清洗,无过往腐蚀,且系统粘附。 如果你注意每个过程,产量是相对较高的。