铝合金压铸模具的注意要点
文章来源:誉格压铸时间:2019-09-19 点击:
铝压铸模具在操作过程中应特别注意以下几点：
1、模具冷却系统的运行。
在精确操作模具冷却水时，不仅延长了模具的运行寿命，而且提高了生产效率。
在生产中，人们往往忽视其重要性，工人也省去了麻烦，有些公司没有冷却管，有些公司不需要冷却水来节省在定制模具时的成本。
这是一个艰难的结果。
模具材料一般是专用模具钢通过各种加工生产的，良好的模具钢也有其操作的局限性，例如温度。
在模具的运行状态下，当模具温度过高时，很容易在型芯表面发生过早的龟裂，在模具或2000型以上之前，可能会出现大面积。
模具，在产品中，模具温度过高，芯改变颜色，测量后达到400度以上，在这样的温度下脱模剂淬火，容易发生龟裂，产品也很容易变形，可以划伤。
出现，如债券。
使用模具冷却水时，可以大大减少脱模剂的操作，使工人不再使用脱模剂来降低模具的温度。
其优点是有效延长模具寿命，节省压铸加工周期，提高产品质量，减少粘性、拉伤和粘铝，从而减少脱模剂的操作。
由于模具温度过热，顶部拉杆和型芯的损耗也减少了。
2、模具在开始生产过程中必须预热模具，防止龟裂发生，突然遇到冷模具中热金属液，复杂模具可以使用燃烧器、液化气、良好的模型温度机条件。
相对简单的模具可以在慢压机中预热。
3、如果模具配备中子控制，请注意，压模机和模具之间的信号线有接缝，原因明显，每天，很难避免水粘附在信号线上。
或者，接头的绷带很容易撕裂，然后导致与机床的短连接，如果信号错误，如果轻，报警自动停止机将延迟时间，重量会干扰信号，并打破模具。
造成不必要的损失。
请注意，行程开关防水。
铝合金压铸 压铸模具 注意要点
