铝合金压铸件在制做的全过程中，会碰到各式各样的难题，在其中有关气痕及冷隔水流缺点是较为常常碰到的。下边为您解释一下有关铝合金压铸件气痕及冷隔水流缺点这行的专业知识，期待人们的解读能让您针对铝合金压铸件气痕及冷隔水流缺点有更深层次的掌握。

气痕

铝合金压铸商品的气痕缺点也被称为花纹，它的特性是铸造件表面上出現和金属材料液流动性方位同样的，用手抚摩会察觉出一部分向下凹痕的光洁纹理。这类缺点沒有发展趋势，可以应用打磨的方式 去除。

气痕出現的缘故是：双股金属材料液體并不是另外填满凹模而造成的印痕;磨具溫度较为低的那时候非常容易造成这类缺点的出現;铝液體添充磨具的速率太快;建筑涂料需求量过多。

去除气痕可以采用的对策：调整里边进胶口截面或是方向;调整磨具的平均气温，提高溢流式槽;适度调整添充车速来转变金属材料液弥补凹模的流动性情况;建筑涂料应用要薄而且均值。

冷隔、水流

铝合金压铸件的冷隔水流缺点也被称为是冷接水流，它的特性是溫度较小的金属材料流互相连接但是沒有熔合而出現的缝隙，展现沒有标准的线型，分成透过及不透过二种种类，在外力作用的促进下具备发展趋势的态势。

冷隔水流出現的缘故是：金属材料熔化液浇筑的那时候溫度太低或是磨具溫度太低;合金成分不符合要求，流通性比得上较弱;金属材料熔化液分股弥补，熔合不太好;进胶口不宜，步骤过长;添充车速太低或是排污汽体不太好;比压较小。

去除冷隔水流的方式 是：适度提高浇筑的平均气温及其磨具溫度;调节铝合金组成化学物质，提高流通性;调节浇筑管理体系，扩大内进胶口那时候，改善添充标准;改善排污上溢标准，提升溢总流量;提高压射速率，改善排气管标准;提高比压。

针对铝合金压铸全过程中出現的气痕及冷隔水流缺点一定要高度重视去除，以防危害到铸造件的品质及一切正常应用。