在压铸行业，有二种较为时兴的加工工艺，各自是锌合金材料压铸和铝合金压铸，今日为您详解一下铝合金压铸加工工艺的有关专业知识。

铝合金压铸加工工艺在产品中都可以寻找其足迹，铝和金压铸加工工艺能够被运用在铝压铸汽车零配件、铝压铸发动机管材、铝压铸柴油发动机汽缸、铝压铸汽油发动机汽缸气缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气缸橡胶支座、铝压铸电力工程零配件、铝压铸电动机轴承端盖、铝压铸罩壳、铝压铸泵罩壳、铝压铸工程建筑零配件、铝压铸裝饰零配件、铝压铸护栏配件、铝压铸铝轮这些零件的制做全过程中。

铝合金型材的生产流程是哪些的?压铸铝行业的四种功底加工工艺各自是淬火、淬火、热处理和淬火，这四种加工工艺被称作压铸中的“四把火”，其在压铸全过程中，热处理与淬火的关联十分紧密，二者缺一不可。

淬火是给钢件升温，当加温到适当溫度时，依据所采用的原材料的不一样，对压铸件开展迟缓水冷却，已做到金属材料內部机构挨近均衡状况。淬火是将钢件加温到适合的溫度后在气体中水冷却，适用于改进原材料的钻削功能，也可用以对一些必须太低的零部件做为完毕压铸。热处理是将钢件加温隔热保温后，在水、或是由及其别的有机物水溶液等淬冷物质中迅速水冷却，历经此工序，生产制造出去的铸铁件将会发硬，另外也使铸铁件变脆。以便使铸铁件脆性断裂减少，可将热处理后的铸铁件置放于650摄氏下列高过常温下的某一溫度开展长期的隔热保温，随后开展水冷却，这被称作淬火。

铝压铸件的运用铝原材料和铝合金型材具备优良的流通性和延展性，因而能够作出各种各样样子繁杂、难度系数大的压铸件，用铝合金型材和金属材料铝合金铸造的铸造件具备较高的精密度和表层光滑度，这在挺大水平上降低了铸造件的机械加工制造量、大幅度降低了劳动效率、另外节省了电力工程、金属复合材料。以其具备较高的本质品质和外在品质，铝压铸件被市场应用于汽车工业、燃气轮机生产制造、摩托生产制造、电机生产制造、传动系统机械设备制造、仪器仪表、景观清理、建筑工程、等每个制造行业中，变成压铸业的热宠。

阅读文章完上文以后，您针对铝合金压铸加工工艺应当有一个分步掌握了，铝合金压铸加工工艺主要用途比较普遍，做为从业者，掌握铝合金压铸加工工艺有关专业知识有利于人们更强的推动压铸制造行业的发展趋势。