一、钢件前解决

 钢件在喷漆、镀洛（漆料或其他防腐蚀原材料）以前，钢件表层应开展残渣、铁锈、污渍解决，称之为前解决或预备处理。

 前解决的品质优劣，危害着喷漆层的外型、粘合力、镀层的抗腐蚀及耐湿冷等层面，聚氨酯涂料（层）应粘附与整洁的表层上。前工艺处理做的不太好，生锈仍会在镀层内再次扩散，使喷漆层一片掉下来。历经细心清除的表层和一般（手工制作用打磨砂纸或钢刷）清除的钢件，用曝晒法开展镀层较为，使用寿命可相距4-5倍。表层清除的方式 许多，现在市面上广泛选用的方式 有：1.有机溶剂清除2.酸洗钝化3.手动工具4.驱动力专用工具。

 在左右几类方法中，每个方法常有分别的应用领域，但在全部表层清除方式 中，喷砂处理方式 完全、通用性、普遍的方法，缘故是：

 1、自动喷砂机比别的前工艺处理更为高效率、完全、花费也较便宜。

 2、烤漆工艺能够给你的钢件在洁净度和表面粗糙度上随意选择。

二、喷砂处理

 现阶段自动喷砂机一般全是选用空气压缩为驱动力，根据喷砂枪产生髙速喷涌束，将喷料（铜矿砂、石英沙、钢丸、海砂、金刚沙等）机砂髙速喷涌到需解决钢件的表层上，使钢件表层的品质产生变化，耐磨材料会对钢件的表层具有一定的冲击性与钻削功效，使钢件表层得到一定的洁净度和表面粗糙度，使钢件表层的物理性能获得改进，而且提升钢件的缓解疲劳性，提升了它与镀层中间的粘合力，增加聚氨酯涂料的抗腐蚀，也有益于建筑涂料的精密度和装饰艺术。

三、喷砂处理与其他前工艺处理（如酸洗钝化、人工服务清除）比照

 1、喷砂工艺是完全、通用性、高效率的清除方式 。

 2、喷砂工艺能够使钢件在不一样表面粗糙度中间随意挑选，而其他加工工艺是没法保持这一点的，手工制作打磨抛光能够搞出毛面但高效率太低，不宜大批，大规模应用。有机化学有机溶剂尽管清除的很整洁，但经有机化学清除的表层过度光洁不利镀层粘附。