深圳市压铸厂的铸造件是一次成形的制造高效率的生产加工方式。能够 生产加工样子繁杂的零部件，在小车、家中卫浴洁具运用普遍，但锌合金材料不抗空气浸蚀，务必在其表面滚镀、铬安全防护装饰艺术涂层。钢件自身的常规特点及独特的生产加工方式对电镀工艺造成挺大危害。

1)铝合金铸造件的原材料为锌一铝合金型材，均为开朗的俩性金属材料。而二种金属材料中又以铝在前解决和电镀工艺中解决更为艰难，因此务必操纵铝含水量，一般锈电镀工艺的锌合金压铸件的原材料，铝的含水量(摩尔质量)不可超出4%，铝含水量过高，将使电镀工艺无法一切正常开展。

2)零件设计方案要有效，铸造件样子应考虑到电镀工艺的遮盖工作能力，尽量避免不埋孔，使手洗不易带上水溶液。降低斜角等位置，使电镀工艺时高压线路遍布匀称。

3)铸造工艺、压铸模具设计有效，使铸造件不造成缩松、针眼和松散等缺点，所述缺点将立即危害涂层结合性。

4)铝压铸全过程中，尽量避免缩松状况。如一些位置铝缩松，在脱油时，铝即最先产生融解，将在铸造件表层造成出气孔、针眼而没法清洗，导致结合性不太好，.造成涂层蜕皮出泡。

5)磨打磨抛光全过程中应留意掌握分寸感，铸造件表层制冷全过程中产生的0.05～0.1mm的高密度层对电镀工艺十分关键，磨打磨抛光时要尽量避免高密度层的损害，假如将此层磨抛去，外露的将是多孔材料，再此层上把无法得到好的电镀工艺层。

6)由多镀种构成的铜一镍一铬电镀工艺层，相对性于常规而言是阴板性涂层，只能机械设备维护功效，而锌合金材料件在湿冷的气体中即浸蚀，因此务必确保涂层没孔。不然锌合金材料的浸蚀物质将使涂层出泡。相对性于钢材件而言，涂层应更厚二些，才可以适用锌合金压铸件。

7)铸造件在铝压铸及机械加工全过程中的沉渣，生产加工后应尽可能清除整洁。由于沉渣是开朗性金属材料，在电镀工艺一切一道工艺流程中，都是与水溶液产生反映，而毁坏镀液，导致对电镀工艺品质的危害。