当代的磨具加工厂，不可以缺乏金属加工，金属加工能够对各种异型、高韧性零件开展生产加工，它分成线割与火花放电二种。

慢走丝线切割生产加工精密度达到±0.003mm，表面粗糙度Ra=0.2μm。生产加工刚开始时，要先查验数控车床的情况，查询水的去电离度，温度，丝的平整度，支撑力等每个要素，保证优良的生产加工情况。线切割加工是在一整块原材料上除去生产加工，它毁坏了钢件原来的地应力均衡，非常容易造成应力，尤其转角处，因而当R<0.2(非常是斜角)时，需向技术部明确提出改进提议。生产加工中解决应力的方式 ，可应用矢量素材位移基本原理，深度加工前先留容量1mm上下，初步加工出大概样子，随后再开展调质处理，让生产加工地应力在深度加工前优先释放出来，确保耐热性。

生产加工模座时，丝的选择部位及相对路径的挑选要细心考虑到。如图所示3图示，钢件左端夹紧，生产加工时挑选线路①比线路②好些，由于线路①钢件与原材料的夹紧位置连接密不可分，生产加工平稳，若选用线路②，第一遍下刀后，钢件成悬壁状，支承差，危害事后几次生产加工。线路③，选用开洞穿丝生产加工，实际效果最好。高精度线切割加工，一般 激光切割进行为四次，能够确保零件品质。当生产加工含有锥度的型腔时，见图4，秉着迅速高效率的观点，第一遍初加工直边，第二边锥度生产加工，然后再深度加工直边，那样不需需开展X段竖直向深度加工，只深度加工齿面段直边，既节省時间又节省成本费。

电火花线切割需先制做电级，电级有粗、精之分。深度加工电级规定样子合规性好，最好是用CNC数控车床生产加工进行。电级的材料挑选上，红铜电级适用于一般铸铁件生产加工。Cu-W铝合金电级，综合型能好，非常是生产过程中使用量显著比红铜小，相互配合一定量的侵蚀液，很合适难生产加工原材料生产加工及横截面样子繁杂件深度加工。Ag-W铝合金电级比Cu-W铝合金电级特性更优质，但其价钱高，資源少，一般偏少选用。制做电级时，必须测算电级的空隙量及电级总数，当开展大规模或重电级生产加工时，钢件和电级夹装要坚固，确保具备充足的抗压强度，避免生产加工松脱。开展深楼梯生产加工时，对电极各部的耗损及因出液受阻造成的电弧放电，要给予留意。