压铸厂家一般都拥有许多 的磨具，因此在出模的另外也给磨具归类，为此来管理方法磨具的排表和方案。

磨具是工业生产之母，伴随着工业生产的发展趋势，对磨具的规定也愈来愈高，生产量要求也愈来愈大。设计构思与生产制造由传统式的工作经验设计构思到基础理论测算设计构思。特别是在是铝压铸生产线设备的不断提升与生产工艺流程的不断完善，注塑模具愈来愈多，磨具的生产制造水准与磨具复杂性也愈来愈越高越精美。效率高、自动化技术、高精密、寿命长早已变成注塑模具发展趋势的发展趋势。

磨具依据模具设计和工艺品生产工艺流程的不一样分成：抑制成形磨具、铝压铸成形磨具、注塑成型磨具、挤压成形磨具四大常见磨具，及其一些生产制造特殊工艺品的特殊磨具。

模具设计

1、边角余料槽(或称流胶槽)

为确保填写凹模的金属材料填满夯实，金属材料务必略微过多，因而务必在凹模周边开置管沟存储余胶，这类用于清除边角余料的管沟称之为边角余料槽，别称流胶槽。

2、排出气孔

汽体封在凹模内就会造成汽泡等缺点，因而一定使得凹模排气管顺畅。一般状况下，汽体能够 从临床诊断面的间隙中排出来，但在一些状况下，通常一些位置不容易排气管，这就务必开置小圆孔便于排气管。这种小圆孔称之为排出气孔。