磨具应用的优劣立即危害到磨具的使用寿命，生产率和商品的品质，关联着铝压铸的成本费。针对铝压铸生产车间而言，磨具优良的维护保养和维护保养是一切正常生产制造顺利开展的强有力确保，有益于产品品质的可靠性，在挺大水平上减少无形中的产品成本，进而提升生产率。

依据在具体生产制造中碰到的难题，人们讨论一下如何去把磨具的维修保养做得更强。

最先:

创建磨具档案资料，充分准备

（1）也就是说给每一套磨具在入厂时创建一套详细的应用纪录，它是确保之后维护保养和维护保养的一个重要环节，每一条必须做的细腻，清楚，包含每天的生产制造模次以内~~

（2）做为一名模具管理工作人员，磨具自入厂之后，磨具每一部分的构造零配件务必要详尽计入磨具档案资料里，而且要依据必须，把磨具内的易损件一部分列举，准备充分零配件，例如小链，型芯，等~~开设易损件配件的最少供应量，进而不会因提前准备不够而耽误生产制造。由于在企业里那样的经验教训许多 ，有备才可以无患。假如由于自身沒有提前准备配件而耽搁生产制造，针对压铸企业而言所导致的成本费是挺大的，時间，人力资源，保温炉用电量（或是液化石油气）等都并不是小数字，最关键是耽误了生产制造，耽搁了供货损害会更大！

（3）给磨具在做简历卡的另外必须在磨具自身刻上永久标识，便于辨别。那样要是不傻的人都不容易导致装反磨具的风波。

（4）假如附加有液压缸抽芯器的磨具，尽早给其加上快速接头，要不然每一次拆卸磨具从液压缸里露出的油所奢侈浪费的钱充足你付款很多职工一个月的薪水，你还可以用省出来的钱给职工改进一下膳食。那样也大大缩短了铝压铸作业员装卸搬运磨具的時间，一举几得的事。谨记买一些性价比高的快连接头，不然得不偿失。

（5）提早制订模具管理要求，对职工开展系统软件学习培训，进一步的实行下来。

（6）次之：磨具在加工过程中的常见问题~提及磨具的维护保养与维护保养，在许多 铝压铸作业员的脑海中里会马上浮现出一个定义，总觉得那就是模修工的事，和他没有太大的关系，实际上恰好反过来。全部磨具的运势怎样能够 说都会铝压铸作业员的手上把握着。

举个例子说，

你也是有一部车，开过两年损坏了，你可以说全是这些个洗车店的导致的吗？因此磨具在应用全过程中以下内容要需注意：

（1）磨具制冷系统的应用。磨具冷却循环水在恰当应用的状况下不但增加磨具的使用期，并且提升生产率。在具体生产制造中人们经常忽略了它的必要性，作业员也图方便，接来接去的太不便，就没去接冷却循环水管了，有的企业乃至在订制磨具的情况下以便节省成本费居然不必冷却循环水，进而导致了很比较严重的不良影响。磨具的原材料一般全是专用型的模具钢材根据各种各样解决制做出去的，再多的模具钢材也常有他们应用的極限性，就例如溫度。磨具在应用情况下，假如模温太高，非常容易就会使模仁表层很早出現龟裂痕，有的磨具乃至都还没超出2000模次龟裂痕就大规模出現。乃至磨具在生产制造中由于磨具溫度太高模芯都发生变化色调，历经精确测量乃至做到四百多度，那样的溫度再碰到脱膜剂激冷的情况下非常容易出現龟裂痕，生产制造的商品也非常容易形变，挫伤，粘模等状况出現。在应用磨具冷却循环水的状况下可大大减少脱膜剂的应用，那样作业员就不容易运用脱膜剂去减少磨具的溫度了。其益处取决于合理增加磨具使用寿命，节约铝压铸周期时间，提升产品品质，降低粘模和拉伤着粘铝的状况产生，降低脱膜剂的应用。还能降低因磨具溫度超温而导致小链和型芯的耗损。

（2）磨具在刚开始生产制造的全过程中务必对磨具开展加热，避免在冷的磨具忽然碰到热的金属材料液而造成 龟裂痕的出現，较繁杂的磨具能够 用气炉，液化石油气，标准好的用油温机，非常简单的磨具能够 运用慢压射加热。

（3）对磨具临床诊断面的清除，这一点是很费劲的，都是非常容易忽略的，假如老总起始点高，买一副好的磨具，那麼就看起来工作中轻轻松松得多，假如磨具品质不太好，生产制造时在磨具临床诊断表面免不了有毛边或是污渍的造成，作业员应当常常的去清除这种位置，随时随地配置一把小灰刀（企业应让你的职工把专用工具提前准备齐备，有好的枪才可以战斗）。假如拥有毛边沒有立即消除，磨具临床诊断面非常容易压塌，导致在加工过程中跑铝，一旦导致这类不良影响，无论给你多么的好的模修权威专家，彻底修补的概率是不大的，并不是她们沒有本领。出現跑铝所导致的不良影响，不仅提升了铝压铸成本费，白色铝奢侈浪费掉，产品品质都不平稳，非常是內部品质，并且提升了加工工艺主要参数明确的难度系数，达标率会降低许多 ，从安全性考虑到，提升了出現工伤事故的概率。在交班的情况下，作业员运用汽油完全对磨具临床诊断面清理一遍，不仅能避免磨具不容易被夹伤，并且历经清理，可以磨具上被脱膜剂的残留或是其他污渍阻塞的排气管槽连通，有益于压射全过程中凹模内汽体的排出来提升产品品质，一个团小组出来清理临床诊断面2次为宜。要让职工培养一个良好习惯。

（4）假如磨具配置有中子操纵，则留意絕對严禁铝压铸机与磨具中间的电源线有连接头状况，

缘故很确立，在平时生产制造中，没办法防止电源线上碰水，或是是连接头捆扎的地区非常容易破，进而导致与数控车床接线，假如导致数据信号不正确，轻则警报全自动关机拖延时间，严重数据信号混乱，把磨具顶坏。导致多余的损害。限位开关留意防潮。

（5）每一团小组接任时，依照本企业的《模具点检表》用心的做维护保养，发觉难题立即处理,以防为自己导致多余的不便。其次：模修班的岗位职责在磨具的维护保养与维护保养层面具有“得病看病，没病强身健体”的功效，对于一套磨具一个批号的每日任务进行，磨具卸掉后，模修工作人员务必对这套磨具有一个很详尽的掌握，例如截至到如今一共生产制造了是多少模次，以前有过哪些常见故障查询尾个产品掌握现阶段的磨具情况，是不是来到磨具的安全性使用期，是不是要依据总产量向生产车间上报模等~这就务必要查询此磨具的档案资料；

（1）模修工作人员在维护保养，检修，维护保养的全过程中务必要把握一个标准，絕對不容许擅自变更磨具的规格，在那样一个前提条件下来进行工作中~假如一旦更改原来规格，就会有造成大批量安全事故的产生，损害将是很惨痛的。

（2）依据本企业《模修维护保养管理规定》进一步加强维修保养工作中。在维护保养全过程中，模修工对应用的专用工具欠缺应用观念，例如在对模具抛光的全过程选用较为粗的磨刀石，有的乃至把研磨抛光机装几百离心叶轮对模仁开展打磨抛光，不仅导致模仁表层四处全是深层刮痕，并且伤着模仁表层渗氮层，使铝压铸下一次生产制造时压根就没法应用，并不是粘模，就是说挫伤。有许多 状况就这样，之前模具加工的好好地的，等此次扩大再生产就如何也干出不来活了，除开其他外部要素外，它是个很关键的缘故。

（3）针对零配件例如小链，型芯等应认真仔细，有木有弯折，裂缝等，假如有立即拆换，许多状况是等磨具扩大再生产时沒有进行是多少模次型芯就断掉，大多数缘故从而沒有用心查验，不太好沒有提早发觉而成，导致人力资源和時间的挺大奢侈浪费。

（4）打磨抛光磨具必须填补一点，哪里有粘铝，哪里有积炭就打磨抛光哪里，尽量避免由于打磨抛光而导致的对磨具所导致的损坏。

（5）解决磨具全部健身运动的位置，和结合部位，螺丝等做润化和防锈。

（6）模具管理工作人员随时随地监管维护保养情况，留意其他的管理方法关键点。搞好维护保养检修纪录以便查寻。