1.工作压力锻造通称为铝压铸，铝压铸是运用磨具和机械设备使金属材料液在工作压力下快速填充凹模，从液体变为固体，产生所必须商品的全过程。

2.从压射室方法分成：热室铝压铸(锌合金材料常见)和冷室铝压铸(铝合金型材常见)，从工作压力尺寸可分成：低压铸造(如小车轮壳)和工作压力锻造(如人们企业用工作压力锻造)，从排气管方法分成：一般铝压铸和真空泵铝压铸。

3.铝压铸合金制品有什么?她们具有有什么特性?

常见的合适铝压铸的原材料有：锌合金材料、铝合金型材、压铸铝和合金铜。

他们是有下列的特性：

①、液体情况下有不错的流通性;

②、有相对性固定不动的熔融点和凝点;

③、较小的缩水率;

④、具备一定的高溫抗压强度;

⑤、具备优良的生产加工特性和抗腐性。

4.压铸铝合金的关键成分有什么?残渣成分有什么?

关键成分有：铝、硅、铜、镁、锰、锌等。

残渣成分有：铁、锌、铜、锡、铝、硫、磷等。

不一样的铝合金型号，它的关键成分和残渣成分规定也不一样。

5.铸造件关键缺点有什么?

一般来说有欠铸(不满意料)，裂痕，形变，冷隔，冷纹，缩陷，出气孔(砂孔)，机械设备挫伤，粘模挫伤，层次，错模，焊瘤，表层气穴，出泡，多肉植物，缺肉等。

6.合适铝压铸生产制造的铝合金型材液體的溫度多少钱?

一般为650℃~720℃

7.铝压铸生产制造有什么特点?

(1)、生产制造高效率，可保持专业化或自动化生产;

(2)、产品品质好：A、规格高精度，表层光滑度高;B、物理性能好;C、交换性好;D、轮廊清楚，铸造件壁薄、繁杂，纹路、图案设计、文本等能得到高的画面质量;

(3)、经济发展好用：A、经济数据优质;B、铸造件低成本;C、可作零件组成;

(4)、铝压铸机器设备、磨具项目投资花费高，不宜于小大批量生产。)

8、铝压铸机关键由哪几个一部分构成?

铝压铸机关键由合型组织、压射组织、顶出组织、驱动力(液压机)系统软件、自动控制系统、进气系统、制冷系统等构成。

9、铝压铸机的吨数是以哪些来取名的?

铝压铸机的吨数是以较大合型力(锁模力)来取名的，如180T铝压铸机，就是说它的较大锁模力是180吨。

10、铝压铸机的合型组织的功效是啥?

合型组织的功效是安裝固定不动磨具和推动压铸模动模一部分出模或锁模。

11、铝压铸机液压传动系统的磅级多少钱?

一般为12MPa(或120KG/立方厘米)。

12、压射组织的功效是啥?

压射组织是铸造工艺重要一部分，使金属材料液體从压射室以一定的速率和工作压力添充到磨具凹模中去。

13、压射冲针一切正常生产制造时循环系统姿势流程是啥?

一般流程是：慢速度(压射头从开始到翻过压射室浇料口)

一迅速(压射头使金属材料液进到到横浇道和直浇道)

二迅速(使金属材料液从开始直穿内进胶口到填填满磨具凹模)

增加(金属材料液填满磨具凹模的一瞬间压射缸工作压力快速扩大到一定值，对添充金属材料开展夯实，并维持一段时间)追踪(出模另外，压射头上着进胶口套边角余料再次向前一段距离)

退还(压射头退还到初始情况、进行一个循环系统)

14、在我国生产制造立式冷室压铸机的基础性能参数有什么?

有(1)锁模力(KN)、(2)压射力(KN)、(3)顶负荷率(KN)、(4)顶出行为程(MM)、(5)动模版行程安排(MM)、(6)磨具薄厚(MM)、(7)压射室直徑(MM)、(8)压射比压(MPa)、(9)铸造件较大展开面积(CM2)、(10)较大金属材料浇筑量(铝合金型材)(KG)、(11)系统软件压力(MPA)、(12)哥体柱内间隔(MM)、(13)主电机额定功率(KW)。

15、铝压铸生产制造时什么加工工艺主要参数能够调整?

(1)压型板薄厚、(2)锁模速率、(3)出模速率、(4)锁模時间、(5)压射慢速度(6)压射迅速、(3)慢压行程安排、(8)快压行程安排、(9)压射工作压力(比压)、(10)追踪行程安排、(11)追踪廷时、(12)顶出行程安排、(13)顶出速率、(14)顶出廷时、(15)循环系统時间、(16)铝料溫度、(17)磨具溫度等。

16、铝压铸机的氮气瓶具有什么作用?

具有聚蓄动能的功效，当规定快压射时，蓄能器迅速释放出来很多的齿轮油对压射头起加快功效，当规定增加时，蓄能器一瞬间缓解压力对压射头起充压功效。

17、铝压铸机进气系统的功效是啥?

铝压铸机的进气系统是一般一个单独的系统软件，根据设置每间距一段时间对合型组织各拖动和旋转位置全自动给油开展润化，对确保设备一切正常运行和使用期起主导作用。

18、铝压铸机的液压传动系统功效是啥，关键由什么构成?

为铝压铸机进行各种各样姿势出示驱动力，关键由电机、汽油泵、液压缸、各种各样操纵闸阀和管道构成。

19、冷却塔的功效是啥?

具有对液压传动系统起制冷、维护功效。

20、压射杆和压射头为何装冷却循环水制冷?

由于压射杆压射头装冷却循环水有下列功效：

(1)隔阻发热量从压射杆传入液压传动系统;

(2)减少压射头在温下的损坏;

(3)加快对边角余料制冷，避免边角余料粘压射头和因边角余料制冷未够就出模而曝料。加重导致加工工艺主要参数不稳定;

(3)油温度过高加快密封环的脆化;

(4)油温度过高，使齿轮油便于霉变、泄露和耗损。