真空镀和水电镀工艺全是我们在铝压铸生产全过程中用以锌合金压铸件表面工艺处理的一种，锌合金压铸商品一般都是采用表面解决，由于解决后的铸造件商品更为美观大方、耐磨损。锌合金压铸件电镀加工加工工艺分成二种，分别是水电镀工艺和真空镀，水电镀工艺的加工工艺适用锌合金压铸商品;主要是将需电镀工艺的商品放进有机化学电镀工艺液中开展电镀工艺。真空泵等离子喷涂，别称真空电镀;都适用锌合金压铸个产品，一起因其生产流程杂乱无章、自然环境、机器设备规定高，因此价格比水电镀工艺要贵一些。

水电镀工艺和真空镀较大 的差别便是价钱，真空镀价钱高过水电镀工艺纯天然加工工艺杂乱无章水平也是高过水电镀工艺了。简单介绍一下这二者的优缺点：

1.主要真空镀倘若但是uv油得话，解决后的锌合金压铸件粘合力很差，没法过百格测试，而从这一点而言水电镀好于真空镀!因此要做真空镀，事后务必开展非常的喷漆解决，因此成本增加。

2.水电镀工艺的颜色简单，一般要是白铬和黑格等小量颜色，可是真空镀因为要求开展中后期生产加工因此是作出各种各样的五颜六色的。

3.水电镀工艺一般的涂层原材料采用“六价铬”，这对与错环保的资料。

锌合金压铸件想干什么电镀工艺表面工艺处理，历经之上这几个方面分析，信赖您早已对真空镀和水电镀工艺拥有必然的定义了吧!自然它是要依据大家的用意用途和构造来做决定方案的。誉格压铸厂是技术专业锌合金压铸件、铝合金铸造件出模订制的生产厂家，企业专心致志铝压铸岗位十多年，从冲压模具到表面解决等加工工艺全是十分成熟的，随后抵达有效发展铸造件的生产品质，降低生产成本费!

现对其生产流程作简练详细介绍：

商品表面清理、去静电--〉喷面漆--〉烤制面漆--〉真空电镀--〉喷油漆--〉烤制油漆--〉包裝。电镀喷涂可分成一般电镀喷涂、UV电镀喷涂、电镀喷涂非常;加工工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

3、水电镀工艺和真空泵等离子喷涂(电镀喷涂)。二种加工工艺的差别：

水电镀工艺因加工工艺较简单，从机器设备到自然环境得规定均沒有真空泵等离子喷涂苛刻，随后被普遍应用。但，水电镀工艺有一个缺点，只有镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的功效也不是很理想化)。而ABS料耐高温要是80℃,这促使它的应用经营规模被管束了。而，电镀喷涂达到200℃上下，这对应用在高溫的构件就可以开展电镀工艺解决了。像风嘴、风嘴环应用PC料，这种构件均规定耐130℃的高溫。此外，一般规定耐热的构件，做电镀喷涂必须在终归喷一层UV油，那样促使商品表面既有光泽度、有耐热、一起又保证粘合力。

很多人不清楚这二者差别在哪儿，那麼真空镀和水电镀工艺都有什么优点和缺点呢?

1、表面解决：一般，表层的镀膜以前，解决板材(镀件)开展去油、除灰等预备处理，以保证镀件的齐整、枯燥乏味，避免底镀层出現黑点、粘合力差等缺点。针对非常材料，如PE(高压聚乙烯)料等，还解决其开展改性材料，以抵达表层的镀膜的预估功效。

2、底涂：底涂工程施工时，可以采用喷漆，也可采用浸涂，详尽应视镀件大小、样子、构造及客户机器设备等具体情况及顾客的品质规定而定。采用喷漆方法，可采用SZ-97T表层的镀膜油;采用浸涂方法，可采用的SZ-97、SZ-97+1等油，详尽应视镀件材料而定。拜访商品呈现中各商品的融入经营规模。

3、底涂风干：表层的镀膜油系列产品均为自干型漆，风干的用意是以便发展生产输出功率。一般风干的溫度为60-70℃，時刻约2钟头。风干完成的规定是漆层彻底枯燥乏味。

4、表层的镀膜：表层的镀膜时，应保证镀膜机的真空值抵达规定后，再加温灯丝，并严苛操纵加温時刻。一起，应把握好表层的镀膜用金属材料(如铝线电缆)的量，太少将会造成 陶瓷膜隐瞒不住的墙面或者材料，太更多就是除开浪费外，还会继续危害灯丝寿限和表层的镀膜品质。

5、面涂：一般面涂的用意有下列2个层面：

A、发展镀件的耐磨性、耐蚀性、耐磨损耗性;

B、为水沾染色出示将会。

若镀件不需着色，视顾客规定，可采用911、911-1亚光油、889全透明油、910亚光油等面油喷涂。

6.面涂风干：一般面镀层较底涂层薄，故风干溫度较低，约50-60度，烤制時刻可依据顾客实践活动规定灵便掌握，终归要保证面涂层彻底枯燥乏味。

7.水沾染色：倘若镀件要求开展水沾染色，则可将油漆早已烘干的镀件放入染色剂缸里，沾染所需颜色，以后侵蚀晾干就可以，染色剂时要留意操纵水的溫度，一般在60-80度上下，一起应操纵山泉水染的時刻。水沾染色的缺点是简易退色，因此成本费较低。