铸造件的设计方案一定要充分考虑铸造件壁厚、铸造件锻造圆弧和出模倾斜度、筋板、铸造件上铸孔和孔到边沿的小间距、铸造件上的正方形孔和槽、铸造件内的镶件、铸造件的加工的剩余量七个层面。

锻造圆弧设计标准：一般铸造件每个一部分交叉需有圆弧（分析面处以外），可使金属材料添充时流动性稳定，汽体也较非常容易排出来，并可防止因钝角而造成裂痕。针对必须开展电镀工艺和刮涂的铸造件，圆弧能够匀称涂层，避免斜角处建筑涂料沉积。铸造件的圆弧半经R一般不适合低于毫米，小圆弧半经为0.5毫米。

铸造件内的镶件设计标准：先，铸造件上的镶件总数不适合过多；次之，镶件与铸造件的联接务必坚固，另外规定在镶件上打槽、突起、滚花等；再度，镶件务必防止有斜角，便于放置并避免铸造件应力，铸造件和镶件中间若有比较严重的热电浸蚀功效，则镶件表层必须涂层维护；有镶件的铸造件应防止调质处理，以防因二种金属材料的改变而造成容积转变，使镶件松脱。

铸造件锻造圆弧设计标准

铸造件壁厚的设计标准：厚壁比薄壁铸造件具有高些的抗压强度和更强的高密度性，鉴于此，铸造件设计方案中应当遵照那样的标准：在确保铸造件具备充足抗压强度和刚度的前提条件下应当尽量减少壁厚，并维持壁厚具备匀称性。实践经验，铸造件壁厚设计方案一般以2.5-4mm为宜，壁厚超出6毫米的零件不适合选用铸造工艺生产制造。铸造件壁太厚、壁过薄对铸造件品质危害的主要表现：假如设计方案中铸造件壁过薄，会使金属材料溶接不太好，立即危害铸造件抗压强度，另外会给成形导致艰难；壁太厚或是比较严重不匀称时，非常容易造成缩瘪及裂痕，另一方面，伴随着壁厚的提升，铸造件內部出气孔、缩松等缺点也随着增加，一样会减少铸造件抗压强度，危害铸造件品质。

铸造件加工的剩余量的设计标准：一般状况下，因为铸造工艺的局限，铸造件的一些规格精密度、粗糙度或是是尺寸公差达不上商品工程图纸规定时，公司应当先充分考虑选用如校准、拉光、挤压成型、整形美容等铸轧生产加工的方式来开展修补，在铸轧生产加工不可以彻底处理这种难题时，就应当对铸造件的一些位置开展机械加工制造，这儿要留意的是，在开展机械加工制造时要考虑到采用较小的加工的剩余量，另外尽可能以不会受到分析面及主题活动成形危害的表层为毛胚基准点，以防危害加工精度。