压铸技术

压铸模具产生留痕的原因及排除

文章来源:誉格压铸时间:2020-06-13 点击:
压铸件环境温度的操纵对生产制造的铸造件而言,是十分关键的。不均值或不适度的磨具溫度亦会造成铸造件规格不稳定,在加工过程中顶出铸造件形变,造成热工作压力、粘模、表层凹痕、内缩松及热泡等缺点。模温差别很大时,对生产周期中的自变量,如添充時间、制冷時间及喷漆時间等造成不一样水平的危害。
气痕别的名字:花纹。
特点:铸造件表层上展现与金属材料液流动性方位相一致的,用力觉得得到的部分凹陷光洁纹理。此缺点无发展前景,用打磨抛光法可除去。
造成缘故:
1、双股金属材料流不同歩填满凹模而留有的印痕。
2、磨具温度低,如锌合金材料模温小于150℃,铝合金型材模温小于180℃,都易造成这类缺点。
3、添充速率太高。
4、建筑涂料使用量过多。
清除对策:
1、调节内进胶口截面或部位。
2、调节磨具溫度,扩大溢流式槽。
3、适度调节添充速率以更改金属材料液添充凹模的流动。
4、建筑涂料应用薄而匀称。
压铸模具