1. 确认材料品牌 (颜色代码) 是否与所生产产品的材料品牌 (铸造标准书) 一致。只有在确认一致性后, 才能添加材料。 如果有任何问题, 请立即报告。

 2. 为了防止铝块上的水和水分被添加到熔炉中引起爆炸, 应将铝块放置在熔炉上进行烘烤和预热。 除了消除不安全因素外, 还可以节约能源, 减少充电后熔融铝温差的波动。 根据目前的熔炉规格, 预热和烘焙的铝块平均数量约为6个。 (图)

 压铸现场生产运行规范

 注: 禁止将铝块与水和油直接放入炉内。

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 3. 铝块必须从熔炉的 "材料入口" 添加到熔炉中, 严禁从 "铝液体出口" 中添加铝块。

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 4. 铝块的添加量:

 常用铝块的重量一般为4-5 公斤, 以确保一定的铝液体容量在熔炉和铝液体的温差的波动范围后, 铝块被加入。 通过实验和经验, 每次增加两个铝块。

 禁止在炉中添加三个或三个以上的铝块。

 5. 添加铝块的时间:

 熔融铝在熔炉中的体积越大, 加入铝块后熔融铝的温差波动就越小。 对产品质量的影响越小。 因此, 在英琴中加入铝块可确保熔炉燃烧器的长期燃烧, 而铝液在熔炉中的容量不会降低。 试验和经验表明, 添加铝块的方法: 添加铝块后, 铝液的测量温度降至设定温度, 然后熔炉点火燃烧, 铝液继续下降在一定程度上, 然后上升。当铝液上升到接近设定温度 (一般为 2 ~ 5°c) 的温度时, 将两块烘焙铝块加入熔炉, 并在熔炉上加入两块铝材进行预热和烘焙。 等等。

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 6. 应随时去除熔炉中铝液体表面的氧化物和酸剂。 在添加材料时, 观察铝液体的氧化物是否积聚。如果是, 请及时将其取出并放入指定的容器中。 让这个动作成为一种习惯。

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 7. 在加入铝块时, 应注意铝液的飞溅, 以防止烫伤。

 8. 熔炉及其周围环境应保持清洁和整洁。