有色金属和黑色金属铸件在铸件过程中容易出现孔隙度、缩孔和孔隙率等缺陷。 这些小孔, 如果手臂厚度的防线连接在一起, 铸件会在气压或液压的作用下泄漏, 导致产品报废。 渗透技术是解决上述问题的有效方法。

 适用于铝合金、锌合金、铜合金、铁铸件、铸钢件等的蒸汽泄漏、漏水和漏油渗透。 典型的渗透铸件包括发动机缸体、气缸盖、进气歧管、油泵、喷嘴、水泵、阀盖、铸油盘、化油器外壳、变速箱外壳、铸铁平板、曲轴箱、压缩机、abs 控制器、功率转向装置、汽车轮毂、燃油泵、天然气控制阀、液压阀、过滤器、油缸、气缸、液压泵、冷却泵、密封飞机仪表及电子仪表屏蔽、空气制动部件及各种气体仪表等。

 渗透相关性:

 (1) 将零件放入渗透槽中。

 (2) 真空处理: 启动真空泵, 真空压力在-0.09 mpa 以上, 微孔或部件的空气 (或水、油等) 通过真空抽出15分钟。

 (3) 使用真空将胶水溶液吸进渗透槽。胶水溶液的数量应以浸入篮中的部件为准。将真空降至正常压力。

 (4) 如有必要, 打开压缩机, 使用压缩空气将胶水液压进入微孔或部件中的裂纹。压缩空气的压力取决于具体情况。如果没有特殊要求, 压缩空气的压力可以为 0.8-1.0 mpa 15分钟。 浸渍后, 打开排气阀以缓解压力。

 产品表面的渗透液必须及时清洗。 随着时间的推移, 它会在表面凝集。 渗透对铝型材铸件中的毛孔是非常有效的。我们在宁波购买了一套设备使用, 基本上可以避免铝压铸产品的漏气, 因为我们的产品是在高压场合使用的, 根本不能漏气。 这种设备在宁波有售。价格并不昂贵, 但浸渍解决方案是可消费的, 就像墨水和打印机之间的关系一样。 如果对产品质量有很高的要求, 这仍然是必要的。 一般情况下, 它不用于高压情况下, 没有必要这样做。只要把你的头放在压铸机上, 做好工作就可以了。