镁合金腐蚀机理

 

镁是一种含水生物反应器

 

这些反应表示为以下部分反应的总和: Mg + 2h2o→mg (OH) 2 + H2 (总反应)。

 

MG→MG2 + e (反应子极) 2 + 2 H2O e→h2 + 2 oh-(阴极反应) Mg2 + + 2 oh→mg (OH) 2 (反应产物)

 

郭兴武等, 5 氯化钠溶液腐蚀液体 Mg-Nd-Zn 作为罕见土壤镁合金腐蚀行为实验的结果, 5% 的氯化钠溶液的腐蚀产物主要是镁 (OH) 2, 原代镁 (OH) 2, 它已成为总位置, 它被发现与合金的状态有关。 此外, 随着浸泡时间的延长, 类似刚毛的镁 (OH) 2 继续诞生, 它已变成一个大的瓷砖结构的孔。 通过 XRD 分析, 发现腐蚀产物不含氯产品。

 

3. 镁合金电镀

 

根据长期的研究和实践, 国内外解决镁合金腐蚀问题的研发工作主要集中在以下三个方面。

 

提高镁合金对1种合金和高简单活力合金骰子的耐腐蚀性。

 

2对切片的外部处理和一定程度的涂装工艺的任命是为了保护涂层镁合金。 3. 合金的构建词和连接努力将避免电汽化的 MRR 腐蚀。

 

提高合金和镁合金耐腐蚀性能的研究在国内得到了广泛的深入研究。 然而, 由于镁是大多数金属的 NI 极, 提高镁的腐蚀性能与黄金和高简单的活力合金被认为是弱的, 对镁的电蒸汽腐蚀。 镁合金与其他金属和非金属的连接和安装, 但对于 MRR 镁合金电腐蚀的可能性, 通过访问和安装技术奥博, 提高原始预约成本是非常重要的, 极点正在给一个很大的阴影影响。 因此, 为了提高镁合金的耐腐蚀性, 扩大镁合金的骰子风扇周长, 除了通过合金化和纯化来提高简单的活力程度外, 还对镁合金进行表面改进和表面处理, 表面性能, 特别是提高耐腐蚀性能是很重要的。 镁合金表面处理方法、电镀法、化学电镀法、化学变送器涂装法、热情喷涂法等, 在许多国家。