压铸技术

高真空和超高真空系统

文章来源:誉格压铸时间:2019-04-23 点击:
高真空和超真空系统。
 
根据一般意义水平的恒定薄, 高真空是 1.3 x10-1-1.3 x10-12 miva 的压力; 超真空, 压力 1.3 x10-12 毫巴; 压力铸造真空的风扇周长为50毫巴, 它根据上述常数计算最厚的真空。 在这里, 高真空和超真空上的压铸方法:50 毫巴, 压铸高真空, 50 毫米巴巴或更少, 是一个压力铸造超真空。
 
对于高真空, 没有一个是高真空的, 目前等级的原始奥博条件的高质量压铸, 如上面; 然而, 超级真空台的挑战是巨大的, 除了上述条件, 至少两倍正常的匹配能力需要真空台; 高精度模具 耐压温度 300°c: 需要至少40至50毫米的精密导轨。 在压力室紧密地连续的压力室中, 为应变紧密的重复率而加冰一个卡环冲床; 冲头和花纹的润滑是精确的, 有必要保证每个周期前花纹的沙沙和清洁。
 
超真空系统不是一个独立的真空概念, 而是一个高效的真空系统, 为其他连续连接部件添加高效的密封和精确的润滑剂。 如果这是系统的要求, 资本很可能加载到这一点, 例如, 铸造是需要气密性, 加工 T6, 高焊接铸造等, 否则确实是必要的。 特别是超大模具的资本和真空系统的外部是果蔬生长的多倍的可能性。 资本对真空系统超出常规需求已经成为次要一个, 太多为费用需求在其他区。
 
考虑到系统兼容性和产品排气的特点, 可以将各种特性集成到许多不同类型的真空系统中。 在这里, 在不考虑不断真空选择的经济系统的情况下, 他们投资于真空系统, 增加能源浪费和维护成本, 投资于超真空, 再加上系统的转换寿命芝加哥铸型 众所周知, 在短时间内抵消的成本可以从这一成本中挽救。 真空不是灵丹妙药, 只能是 MRR 的废品率被废气物质所决定。 一般来说, 它通常是5-10 的收益率。 如果有其他条件, 生产率必须在97% 至98% 之间。 另外, 为了提高1-2% 的产率, 引入超级真空是不可取的。
超高真空系统 高真空系统