何时采用真空排气

 

不采用真空排气完全取决于铸件的质量要求程度。  对于那些利润低、质量要求不高的低端产品, 以及其他真空排气的好处不明显的高端产品, 1% 的产量提高可能会带来丰厚的回报 有可能在很短的时间内收回真空系统的投资, 创造更大的利润。  作为德国宝马六缸发动机块的一个例子, 1% 的收益率的提高意味着每天15万元人民币的收益, 因此其压铸生产采用了100% 的真空技术。

 

在以下情况下, 制造商应考虑采用真空技术, 以提高压铸质量

 

★空腔填充不完整

 

空气和气体的孔隙率出现在下一步★。

 

由于★孔隙率, 抗拉强度降低

 

★铸造内组织松动密闭

 

★焊接性差或不能焊接

 

经过★喷涂、电镀和粉末涂层等工艺后, 铸件表面就会产生气泡。

 

充填类型差, 空腔内的残余气体占据充填型空间, 下一步是由于表面缺陷产生, 例如, 在加工和抛光过程中暴露表面层下的毛孔时, 产生的次生缺陷率是毛孔不致密的金属结构, 不需要铸件的强度  由于孔隙率造成的气密性问题是, 焊缝中存在内部气体和液体泄漏的毛孔, 焊缝出现故障, 铸层的表面毛孔被分层、喷射、镀层和涂覆。