铝合金压铸是铝合金金属溶液的高温熔融状态, 高压注塑式型型型型成型工艺。

这种铸造方法的特点是产品成型精度高, 生产效率高。

但正常压铸工艺存在缺陷, 由于高速注塑过程中不能有效消除模腔内的气体, 留在铸造内, 形成孔隙缺陷, 铸件的力学性能恶化。

为了解决这个问题, 人们吸入真空, 即在压铸过程中提取空腔内的气体, 形成恒定的真空或负压状态, 以减少铸造内毛孔的缺陷。

长期以来, 人们一直在研究新的压铸方法, 如层流充填法 (超低速铸造法)、氧气充填法、真空压铸法等, 以扩大压铸的应用范围, 提高压铸的机械性能。

上述方法的主要目的是减少金属溶液充填过程中的绕组现象, 提高铸件的机械性能。

层流充填法生产效率低, 含氧方法操作过程复杂, 由于工艺参数难以控制, 这两种方法在实际生产中应用不多。

真空铸造法提取腔内气体, 金属溶液在真空状态下填充到空腔中的气体较少, 提高了铸件的力学性能。

此外, 真空压铸操作方便, 压铸也很正常, 不会降低生产效率。

因此, 真空铸造方法自诞生以来就表现出强大的生命力, 随着相关技术的发展, 其应用也越来越广泛。