随着经济的发展, 模具行业日益发展。 目前, 我国模具行业高专生产的低端率不成比例, 有必要加快结构调整速度, 开发部分高端市场, 与国际市场同步。 在这种情况下, 激光技术发挥了自身的优势, 将自己的实力投入到高端市场, 为模具行业的发展提供了优势。

激光表面硬化技术在模具制造中具有独特的优势。

激光表面处理技术实现了低品位材料的高性能表面改性, 实现了低成本零件制造与工作表面高性能的最佳组合, 并提供了充足的经济效益和社会效益。 激光束的能量可以连续调节, 无需惯性, 并与数控控制系统合作, 可以对形状复杂的零件和其他常规方法中难以处理的零件进行局部硬化。 您还可以在零件的不同部位进行激光淬火处理。

只有上述激光表面处理的特点特别适用于某些零件和表面硬化工艺, 而这些零件和表面硬化过程在传统的固化过程中很难实现。 因此, 在模具制造中有一个特殊的优势。 您可以使用较低等级的钢材或铸铁, 而不是高档模具钢。 你可以用进口钢代替国产模具钢。 降低模具的制造成本。

通过将激光表面硬化技术应用于模具制造, 我们可以共同收集设计、材料选择、模具、检测和维修等技术, 大大缩短设计制造周期, 降低生产成本, 转变模具制造方法, 最终, 模具行业可以提高整体整合水平。 这些优势与现有的技术相比, 无论是技术上还是经济上还是在服务上。

激光熔炼技术应用于模型芯的制造。

在模具制造中, 激光熔化金属的重要性日益增加是一个主要原因。 通过采用这样的工艺, 冷却通道可以非常靠近模具的轮廓。 虽然在前几年注射塑料的过程中, 无法再控制材料的流动特性, 但在几个不同的壁厚中, 加强了肌肉和网状肌肉的复杂部分可以在需要冷却到更接近轮廓的部位进行冷却。 除了通过冷却减少生产时间外, 还可以减少零件的变形, 冷却通道的横截面大于5毫米。 因此, 冷却通道可放置在靠近模具轮廓的2至3毫米处, 以实现最佳冷却。 此外, 与冷却不同, 您可以通过这样的通道控制温度。