常见的铝合金压铸件缺陷的原因
文章来源:誉格压铸时间:2019-05-16 点击:
一般铝合金的缺陷分类及原因
4.1 缺陷分类
1) 几何缺陷: 压铸形状、尺寸和技术要求不对齐, 尺寸超差, 偏转、变形等。
2) 表面缺陷: 压铸零件外观较差, 出现花纹、流动痕迹、冷间隔、斑点、切碎的肉、毛刺和飞缘。
3) 内部缺陷: 毛孔、毛孔、凝聚松、开裂、剪刀等, 内组织、机械性能不符合要求。
4.2 原因和影响因素
1) 通过压铸机
压铸机的性能能否满足所提供能量的要求？ 压机力、注射速度和模式同步功率是否足够？ 压铸工艺参数的选择和调整是否合适？ 包括压力、速度、时间、冲床行程等。
2) 通过压铸方式
模具设计: 模具结构、闸门尺寸和位置、溢流系统尺寸和位置、顶杆和布局、冷却系统。
模具加工: 模具表面粗糙度、加工精度和硬度。
模具用途: 温度控制、表面清洗、维护。
3) 通过压铸设计
压铸墙是厚的, 弯曲的角落, 草案斜坡, 热节点, 和深洼地。
4) 通过压铸操作
合金注塑温度、熔融温度、油漆和喷雾量、生产周期。
5) 由合金材料
原料和熔炉的原料、清洁度、复合比、熔炼工艺等。
如果其中一个元素不正确, 则可能导致出现缺陷。
铝合金压铸件
