9、预热型 (模具)

预热型 (模具) 的目的是防止 (模具) 型热冲击开裂, 降低铸件的冷却温度, 增加包覆力, 损坏推杆和芯。 在铝合金铸件的生产中, 芯和腔的表面预热温度一般为 150 ~ 210°c。

预热时, 一定要缓慢、均匀地加热模具零件 (前模具), 特别是拉长的突起和角落。 预热前, 请清洁模具 (模具), 不要将润滑剂涂在芯材或推杆上, 因为过热时润滑脂脏, 或者模具表面被腐蚀。 模具预热是压铸生产前的最后准备, 因此您只能在确认所有其他准备工作之前预热模具。 预热后, 检查每个活动部件的状态, 请注意活动芯、推杆、滑块等不应引起卡模现象。

10种类型 (模具), 具有温度、压铸周期和冷却水体积控制

类型 (模具)、温度、压铸循环, 与冷却水量有直接关系, 一般, 循环时间长, 类型 (模式) 温度低, 循环时间短, 模具温度高。 冷却水体积大, 类型 (模式) 温度低, 水小, 模具温度高。 如果模具 (模具) 温度太低, 底铸、肉质短缺、冷分离、花纹、收缩等缺陷, 可造成开裂、模具 (模式) 温度过高、冷凝率慢、缩孔、孔洞, 容易出现针孔。 热积累, 热开裂和固定。 铝合金系统 (模具) 的温度控制范围为210至300°c。 这里提到的类型 (模具), 使用温度, 即洗涤后, 是指在模具之前通过喷涂脱模剂成型。 (霉菌) 在温度下。 此外, 采取开模 (模具) 开始降低模具 (模具) 的温度, 不同的温度测量时间, 由于测量温度不同, 有必要选择温度测量点到一个典型的定点。 虽然类型 (模具) 是一种设计, 有一个冷却通道和溢流槽, 以平衡温度分布, 但总体上总是有温差不平衡, 测量点没有选择, 测量温度也不同。 为了控制模具的温度, 首先稳定压铸循环时间, 然后根据所制造铸件的表面质量确定模具温度场 (模型)。 分配, 然后调整冷却通道水流, 以满足制造高质量铸件的条件。 另外, 当你中断工作时, 一定要关掉冷却水。