7. 如何解决光泽度中的常见问题？
7.1 过度表达。
日常抛光中出现的最大问题是, "抛光过多" 意味着清洁时间越长, 模具表面的质量就越差。
过度产生抛光, 有两种现象是 "塔奇巴那皮" 和 "点蚀刻"。
抛光太多发生在很多机械抛光。
7.2 发生 "橘皮" 的原因。
不规则的粗糙表面被称为 "Tachibana 皮肤", 产生 "Tachibana 皮肤" 的原因很多, 但最常见的是霉菌表面过热和吸收过多的碳。
光泽度压力过大或抛光时间变长, 是导致 "塔奇巴纳皮肤" 的主要原因。
例如, 当热轧和抛光时, 抛光车产生的热量往往是 "塔奇巴纳皮肤"。
硬钢的抛光压力稍大, 相对柔软的钢很可能会发生过于抛光, 时间过光的时间会根据钢的硬度而变化。
7.3 去除工件 "Tachibana 皮肤" 的措施。
当你发现表面质量不好, 很多人可以通过增加光泽度的压力来延长抛光时间, 这种方式往往会使表面质量恶化。
您可以通过以下方式修复它:
(1) 在去除有缺陷的表面并抛光比以前使用的稍粗的颗粒后, 抛光力比传统的稍低。
(2) 在25°c 以下的温度下去除应力, 在抛光前使用最薄的砂数进行抛光, 并以轻力抛光, 直至取得满意效果。
7.4 在工件表面形成了 "点蚀" 的原因。
由于钢中有一种非金属杂质, 通常是硬的和脆性的氧化物, 在抛光过程中从钢的表面提取, 形成一个细孔或点蚀, 产生 "点蚀" 的主要元素是以下一些。
(1) 抛光时间过长, 因为抛光的压力太大。
(2) 钢材纯度低, 硬质杂质含量高。
(3) 模具表面生锈。
(4) 黑色皮肤材料未被去除。
7.5 消除工件蚀刻的措施。
(1) 表面经过仔细抛光, 砂度比常规使用的粒径稍粗糙, 经过抛光的最后一步使用柔软的油石和切割锐度, 进行了抛光程序。
(2) 当沙子的尺寸小于1毫米时, 必须避免使用最柔软的磨料工具。
(3) 采用最短的抛光时间和最小的抛光力。
8日, 到结论。
抛光中腔的模具制造过程是一个非常重要的过程, 它关系到模具的质量和寿命, 也决定了产品的质量。
通过掌握抛光原理和工艺过程, 选择合理的抛光方法, 可以提高模具的质量和寿命, 提高产品质量。
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