在压铸最困难的基本操作过程中, 完成工业机器人的使用是比较合理的。

由于机器人是一台及时接收命令、反应的机器, 与指挥系统的结构机制有关, 因此完成更复杂的程序的运行顺序、方向稳定、位置定位是一个特点。

这些特性是压铸过程所特有的。

可以认为, 压铸零件只有通过进行机械化才能实现自动化, 而液体合金、压铸活塞和模具的润滑过于简单。

它是基本的由这些手工工作, 并且机械化是可能的在过程中, 工作者纯粹工作到现在。

例如, 由于这些过程很累人, 它们将在嘈杂的烟花中执行这些过程, 尤其是炎热的环境。

然而, 在全自动过程中, 还有其他与生产和增长有关的重要问题, 即可以考虑以下问题。

A) 您如何管理制造过程, 以摧毁机器和模具, 并减少浪费问题？

B) 生产质量监督问题。

这两点总是相互关联的, 而工人进行光学检查后, 其中一个废物部件一般与机器操作的不规范或铸造不正常有关, 这种情况下需要立即采取措施, 防止对机器造成损坏。

因为很难假设一个完美的解决方案, 因为它不想要完美的机器设备。

这只取决于压铸过程中工艺和压铸类型的改进。

因此, 是否有可能实现所有压铸过程的自动化问题是可以理解的。