要实现小型机器和少量生产的自动化, 您可以改变所选生产的循环和方法。

但是, 该原理存在的问题可能不会改变, 只有循环才能通过搜索最大单位产量而改变。

显然, 如果自动化对小型机器有利, 就应该对所有情况进行研究。

需要考虑的是, 用低功耗机械制造小型铸件后和自动化制造后的铸件价格会更高。

为了使压铸合理、高质量, 压铸机应配备多台仪器。

另一方面, 如果自动工作的辅助设备连接到机器和现有的模具上, 并考虑到较大的原始投资, 很明显, 经济效果是由大量无用的东西, 产量, 和人数少。

然而, 这并不是压铸自动化的唯一优势, 还有其他特殊因素。

1、目的是使存在于这里和那里的技术能够取消困难的工作场所。 那些努力工作的人很难找到员工, 即使他们发现他们无法维持, 这与这份工作需要长期工作经验的工人是不一致的。

2. 工人的目的是能够在体力耗尽的情况下从事工作, 并要求工人有更多的技能。

3、解决友行工人从事专业工作的问题。

4. 负责机器监测和控制的自动化工作组可能会使用强烈的责任感来减少身体疲惫。

先运行自动化过程是非常困难的, 而且总是有困难的时候, 因为它不仅是很多新的技术条件, 而且适合整个设备和使用设备的操作和维护自动化的要求。

在使用选择和辅助装置时, 不仅出现了理论上不可避免的技术负荷, 而且这种负荷的出现需要建立一系列实用的、非技术性的程序, 即完全直接的行动。

工党的经济因素显示了自动化不可避免的经济负荷, 不包括压力铸造 (如前所见, 一台 150 o 吨的机器投资了约5300万里拉)。

这种经济负荷可以摆脱劳动经济的事业。

至少在我们目前的情况下, 我们已经证明, 我们公司取得的经验是引进完全可靠的机械化设备, 技术提供了改善工作条件的可能性。

如果这样的投资能在很短的时间内减少, 那么压力铸造过程的自动化确实是有利的。